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 供应淬火后加工密封槽专用cbn刀具【可定制淬火后专用非标槽刀、成型刀具】

 

 

加工O型圈密封槽选用华菱cbn刀具。 针对淬火后加工密封槽,华菱超硬可提供1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制,生产节拍提高,比磨削效率提高5倍,加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内。

 

    淬火件加工切槽用什么刀片牌号效果好?尤其是切槽加工淬火后HRC45度以上的淬火件,普通焊接车刀在切槽加工高硬度淬火件时,刀具 快速磨损,寿命短,反复修磨使用无法保证淬火件的光洁度,而且对于硬度高达HRC60度以上的淬火件,切槽加工时由于淬火件硬度高,切削阻力大,渗碳淬火或高频淬火不均,硬度高低不一,容易造成掉刀头、崩刃等问题,针对以上这些问题,华菱超硬公司供应的专用切槽刀片牌号BN-H21,为立方氮化硼材质超硬材料,可对HRC45-69度淬火件进行高效率切槽加工,如滚珠丝杠切槽、同步器切槽、同步器齿套切槽、同步器齿毂切槽、同步器拨叉槽切槽等。

    淬火后切槽加工时几乎没有塑性,由于其硬度高、强度高,尤其是当硬度达RC50~60时,其强度可达σb=2100~2600MPa,属于极其难加工材料。


  淬硬钢切槽加工时的切削阻力大、切削温度高,不易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度,但是其对刀具的磨损快,切削力和切削热集中在刀具刃口附近,刀刃易崩损。

 

    淬火后加工密封槽用什么刀具?针对淬火后加工密封槽,华菱超硬公司供应有1.0-6.0mm的槽刀刀片和成型切槽刀定制,生产节拍提高,比磨削效率提高5倍,加工零件表面粗糙度可达Ra0.8以内;对于密封槽加工也可选V型标准刀片,切削性能稳定,性价比更高。

    华菱CBN切槽刀具均可根据用户要求设计成CBN切槽成型刀具或者CBN机夹槽刀片,CBN切槽成型刀具可反复修磨使用,适合柔性生产线使用;而CBN机夹槽刀片为机夹刀具,切槽加工效率高,适合刚性节拍生产线使用。


 

 

华菱超硬CBN切槽刀具的优势:

1.相对合金及陶瓷刀片,可实现高速切削,提高生产效率。

2.相对硬质合金涂层刀片,寿命高9-15倍,单价是仅是进口合金涂层刀片的7倍,性价比高。

3.加工表面光洁度和亮度提高一个数量级。

4.可提供“量体裁衣”的CBN配方设计,华菱超硬是国内CBN刀具的优势品牌。


延伸阅读:

华菱超硬cbn刀具加工淬火钢件的刀具的案例分析以及刀具牌号选择:


 


 

 



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