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日期: 2019-03-01    来源:刀具商务网

  

      燃烧室机匣的材料通常为Inconel或Waspaloy等高温合金,这些极具挑战性的工件材料往往对加工造成诸多问题,虽未对车削工序产生太多影响,但增加了制造零件时所需的铣削次数,并需要去除大量的材料。

  粗铣凸台周边

  为了实现高生产率安全加工,将产品系列中的滚入式切入与CoroMill® 300圆刀片结合使用可减少沟槽磨损并实现高进给率。

  

  在实心材料上对孔进行螺旋坡走铣

  在这里,使用CoroMill® 300对较大直径的孔进行螺旋坡走铣是最安全高效的方法。这种方法产生的切削力远低于钻削,也无需克服钻孔时由断续切削引起的问题。CoroMill 300不仅能够以坡走铣的方式加工直径最小至32 mm (1.260英寸) 的孔,而且具有Coromant Capto®接口和主轴贯通冷却所带来的优势。

  

  用陶瓷铣刀进行车铣可显著提高生产效率

  为了在此类应用中获得成功,需要对切削工艺进行精心规划。与采用硬质合金铣刀的常规最佳方法不同,陶瓷面铣刀的切削线速度为1000 m/min (3281英尺/分钟),金属去除率却比前者快5倍。为了获得最佳结果,请遵守我们的专用高温合金应用指南中的相关准则。

  

  完整的现代孔加工解决方案

  用CoroDrill® 846进行钻削,我们在整体钻头方面的最新技术进展是专为耐热优质合金优化设计了槽形,该技术特点是刀具寿命长,安全性高,轴向切削力小。

  

  使用CoroMill® Plura HFS对ISO S材料进行高进给侧铣

  使用全新CoroMill® Plura HFS产品系列进行可靠的高生产率铣削。针对镍基合金经过优化的材质具有可控的锋利切削刃,能够实现可预测的长刀具寿命以及高金属去除率。

  (山特维克可乐满 )

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